双轴撕碎机刀片-承德撕碎机刀片-新特利机械

剪板机刀片也叫剪板机刀、剪板机刀具是剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。今天我们不说别的，承德撕碎机刀片，---剪板机刀片、剪板机刀具的生产过程。

1、剪板机刀片（具）厂家在接到订单后先设计图纸，再交由生产部安排生产。生产部根据图纸先备锻打料，锻打料一般都会有5mm以上的加工余量，而锻打料一般都是通过空气锤锻打而成，密度比普通材料要高。经过锻造之后，将胚料先经过龙门刨进行粗加工，获得模具的大致外形，金属撕碎机刀片，此时外形尺寸比实际加工尺寸多2mm的余量。

 2、剪板机刀具粗品进行一次精加工。对刀片粗加工平面上磨床加工，使其变得平整光滑，之后进行真空热处理。真空热处理之前，还要对刀具保留余量，双轴撕碎机刀片，这是因为在经过热处理时，刀片会发生稍微的变形，热处理厂会根据变形量作出调直处理。

3、按照图纸规格要求进行刀具分段加工，各小段长度可按照客户要求分割，也可以遵循标准分段。

4、将分割后小段剪板机刀具重新拼接在磨床装夹装置上精磨加工。要求必须是每一段刀片的每一个平面的厚度、宽度、精度、公差都能保持一致，这些数据的一致性需要通过---检测设备验证。

5、后期处理是对磨床加工未达到的部分进一步处理，使剪板机刀具保持整体的一致性和美观性。该步骤必须由经验丰富的老师傅操作。

6、检验人员做剪板机刀具的检验，核对每一个平面和刀口的尺寸，确认与图纸无误后，包装发货至每一位用户工厂。

剪板机刀片-金属行业的剪板机，看似简单的切削动作，其实蕴藏了许多的窍门

其中常遇到问题的裁切物为以下:

1. 13mm以上的厚板

2. 0.2~ 4mm的薄板

3.花板

4.高张力板(常用于汽车钣金)

5.钛板

切这些裁切物，常出现的刀子问题就是崩刀、亦或者是刀具凹陷。

首先，一定要先确定的是上下刀的间隙。

现今，为了因应市场上多样化的需求，裁切的板材有各式各样的材质及厚度。

其中，市面上也充斥许多材质不好的板材，因应如此的市场，搜集了众多的市场，我们找到了适合目前市场的调刀方式:

调刀时应该要从比板材厚度厚约2~3mm开始设定间隙，也就是说当你要剪5mm厚的板，应该从7mm或8mm开始调，慢慢下调，当切出来的版裁切面呈现出1/3亮面2/3雾面，便达到了切削效果。

切花板时的间隙设定是有技巧的，必须从花板凸点算起的厚厚度开始调，而不是直接用板厚。还有，将花纹凸起的一面朝下裁切，可以延长了刀具的寿命喔!